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齐乐娱乐生产工艺—炭黑的品种及分类方法
一、炭黑的品种及分类方法 炭黑是橡胶工业的主要补强剂。为适应橡胶工业的发展要求,人们开发了几十余种规格牌号。以前有的按制法分,也有按作用分,比较混乱。后来发展了AS
    一、炭黑的品种及分类方法
    炭黑是橡胶工业的主要补强剂。为适应橡胶工业的发展要求,人们开发了几十余种规格牌号。以前有的按制法分,也有按作用分,比较混乱。后来发展了ASTM-1765这种新的分类方法。这种方法的出现结束了以前分类混乱、缺乏科学表征炭黑的状况,但其缺点是没有反映出炭黑的结构度。炭黑的几种分类方法分述如下。
    1.按制造方法分
    (1)接触法炭黑它是把原料气燃烧的火焰同温度较低的收集面接触,使不完全燃烧产生的炭黑冷却并附着在收集面上,而后加以收集。这类接触法炭黑色互括槽法炭黑、滚筒法炭黑和圆盘法炭黑。槽法炭黑是以天然气为原料,通过特制的火嘴,使炭黑沉积在槽钢表面,才加以收集。因其原料主要以甲烷为主要成分的天然气,故又称为天然气槽法炭黑或瓦斯槽法炭黑。槽法炭黑转化率大约为5%。其特点是含氧量大(平均可达  3%),呈酸性,灰分较少(一般低于0.1%),现很少使用。
(2) 炉法炭黑这是炭黑的主要品种,采用气态烃、液态烃或气态烃和液态烃混合作为原料,供以适量的空气,在反应炉内高温下燃烧,生成的炭黑悬浮在烟气中,经冷却后收集。只使用气态烃原料,如天然气、油田伴生气或煤矿瓦斯生产的炭黑,称为气炉法。而只使用液态烃原料,如煤焦油系统或石油系统的油类生产的炭黑,称为油炉法。油炉法的转化率为40%〜75%,气炉法的转化率为28%〜37%。炉法炭黑的特点是含氧量少(约1%),呈碱性,灰分较多(一般为0.2%〜0.6%),这可能是由于水冷时水中矿物质带来的。
(3) 热裂法炭黑它是在已预热的反应炉(1200—1400℃)内,将天然气或乙炔气在隔绝空气条件下使其裂解而制得的炭黑。转化率30%〜47%,炭黑粒子粗大,补强性低,含氧量低(不到0.2%),含碳量达99% 以上。
(4) 新工艺炭黑第二代炭黑,由原炉法炭黑生产工艺改进。新工艺炭黑补强性比相应传统炭黑高一个等级。在比表面积和传统炭黑相同的条件下,齐乐娱乐耐磨性提高了 20%〜55%。新工艺炭黑的聚集体较均匀,分布较窄,着色强度比传统的高十几个单位,形态较开放,表面较光滑。N375、 N339、 N352、 N234、N299等均为新工艺炭黑。
2.  按作用分
(1) 硬质炭黑粒径在40nm以下,补强性高的炭黑,如超耐磨、中超耐磨、高耐磨炭黑等。
(2) 软质炭黑粒径在40nm以上,补强性低的炭黑,如半补强炭黑、热裂法炭黑等。
这种分类方法比较粗略,主要是根据炭黑的性质及对橡胶的补强效果来分类命名的。
3.  按ASTM标准分类
我国在20世纪80年代开始采用美国ASTM 1765-81分类命名法。该命名法由四位数码组成,第一个符号为>^或3,代表硫化速度。其中N表示正常硫化速度;而S表示齐乐娱乐硫化速度慢。N及S符号后有三个数字,第一位数表示炭黑的平均粒径范围;第二位和第三位数无明确意义,代表各系列中不同牌号间的区别。其粒径按电镜法测得的数据划分为10个范围,橡胶用炭黑粒径范围在11〜500nm之间。
表3-2中N330炭黑的硫化速度正常(也就是炉法生产的),平均粒径范围在26〜30nm内,它是这个系列中的典型炭黑;N347是这个系列中高结构的炭黑; N326是这个系列中的低结构炭黑;N339是这个系列中的新工艺炭黑。它们的共同特点是均有N3,后面两位数字表示该系列中不同的规格。